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閉式塔的保養注意事項
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蘇州良機冷卻塔,無(wú)錫良機冷卻塔,上海良機冷卻塔,嘉興良機冷卻塔

一、簡(jiǎn)介

感謝您選用上海良機卻設備有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)良機)的閉式冷卻設備。良機閉式冷卻塔設備采用高質(zhì)量材料,設計先進(jìn),正確維護下使用壽命長(cháng)。

 

由于蒸發(fā)式冷卻設備一般安裝在精室外,定期維護檢查常常被忽略。制定定期維護計劃并付諸實(shí)施極為重要。整潔和維護良好的機組可以提供較長(cháng)的使用壽命,并使系統*高效地運行。

該說(shuō)明書(shū)包括設備啟動(dòng)、設備運行和停機時(shí)的推薦維護保養內容及其周期。請注意,這里推薦的維護周期是設備的*低限度。如運行條件需要的話(huà),應進(jìn)行更加頻繁的維護保養。

如果需要更多關(guān)于設備運行及維護的信息,請聯(lián)系本研公司來(lái)獲得相關(guān)信息。

二、冷卻塔設計、選定時(shí)的注意事項

關(guān)于設置場(chǎng)所:

1. 冷卻塔應安裝在清潔和通風(fēng)良好的環(huán)境中,塔群安裝時(shí)應保持一定的間距,以保證其達到設計的要求風(fēng)量。

2. 冷卻塔應設置在通風(fēng)的場(chǎng)所。盡量避開(kāi)安裝在溫度較高、近熱源、粉塵、腐蝕氣體、雜物集中的位置,有塵埃、酸性排氣、高溫排氣和水蒸氣較多的場(chǎng)所。特別是吸入大量的煤煙后,不僅是冷卻塔,配管和其他的設備也會(huì )被腐蝕。

3. 百葉窗和墻壁間如有障礙物或間隔少時(shí),空氣吸入會(huì )產(chǎn)生阻抗,導致冷卻能力不足。具體可咨詢(xún)我司技術(shù)部。4. 冷卻塔的安裝位置須預留空間以便管道配置及設備檢修。

5. 按說(shuō)明書(shū)的配管尺寸配管,注意側出風(fēng)塔我司的數條進(jìn)水管,客戶(hù)購電磁閥時(shí)要注意與自買(mǎi)的管道相對應。

6. 配管、水泵須裝于冷卻塔運行水位以下,否則易引起空氣吸入。

三、冷卻塔設置時(shí)的注意事項

基礎的注意事項:

1. 參考冷卻塔運行重量以及設計安全系數,校核安裝地基承載能力。

2. 冷卻塔基礎須按設計方案所規定尺寸或由廠(chǎng)方提供的基礎圖設計施工,并且按要求尺寸預埋鋼板,各基礎面應在同一水平面上。

3. 冷卻塔安裝到基礎后,調直安裝腳及測量底框架對角線(xiàn)一致后固定,鎖緊基礎螺栓或焊接。試運行時(shí),請再次確認基礎螺栓是否鎖緊或焊接基礎?;A上有鋼架時(shí),請鎖緊鋼架的螺栓或焊接。

4. 設有防震裝置時(shí),確認基礎或鋼架和防震裝置、冷卻塔是否鎖緊,并按防震裝置說(shuō)明書(shū)裝配要領(lǐng)來(lái)確認。

5. 混凝土配制強度執行現行標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204)的規定取用。

6. 所有鋼板統一用水平儀校正水平度±2mm;所有預埋鋼板中心軸線(xiàn)偏差±4mm。

四、冷卻塔運行前注意要點(diǎn)

1. 安裝時(shí),請參閱 《管道安裝說(shuō)明》,同時(shí)選擇合適的管道長(cháng)度 、閘閥的數量,彎管的數量、鏈接、直連管的接頭、 等等. 其它的一些軟管接頭應該參照所需領(lǐng)域的實(shí)際情況而定,不要忘記這些安裝的可能性和必要性。

2. 電路的連接可以參考我司的《電機接線(xiàn)與補排水說(shuō)明》。

3. 提前準備泵的啟動(dòng)工作

轉動(dòng)電機的葉片,確保其葉輪可以靈活運轉;無(wú)任何阻塞以及不良摩擦或故障。

打開(kāi)進(jìn)水閥以及進(jìn)氣閥,讓液體覆蓋泵的整個(gè)內部空間, 然后再關(guān)掉進(jìn)氣閥;

將泵油加入機械密封的表面起到潤滑作用;

啟動(dòng)電機的片刻, 確保電機運行的方向是否正確;

啟動(dòng)工作:

完全的打開(kāi)進(jìn)水(或油)閥門(mén);

關(guān)閉管道的排水閥;

啟動(dòng)電機,確保水泵正常工作;

調整排水閥, 讓泵的工況條件得到充分滿(mǎn)足. 如果安裝了一個(gè)流量表或者壓力表在泵的出水口, 打開(kāi)的出水閥應調整至讓泵的工況運行在其率表中列出的質(zhì)量參數范圍之內, 在此期間,電機的電流應當進(jìn)行測試并確保當前設置是否超出其功率,防止泵的超負荷工作燒壞電機。

檢查機械密封的泄露, 通常的應控制在每分鐘泄露不到3;

檢查電機溫度以及軸承溫度的升降,確保它們的溫度 ≤70。

停止工作:

關(guān)掉管道進(jìn)、排水閥門(mén);

停止電機,關(guān)掉電源;

如果冷卻塔長(cháng)時(shí)間不工作, 水泵需要清洗,保持在一個(gè)完好的狀態(tài)下;

如果環(huán)境溫度低于0,泵的內部液體應該全部排放出來(lái),以防止冰凍導致泵的爆裂。

4. 塔內應該加入適當的管道水, 然后運行水泵清洗管路. 這樣運行數天后 ,排空首次運行的管道水;再次加入軟水或者蒸餾水至整個(gè)塔內,整個(gè)塔就能正常使用.

5. 補水管道需與冷卻塔補水閥連接, 補水水量不應低于總共水量的2/3 (或者由自動(dòng)補水閥來(lái)決定), 運行后應該定期的清洗噴淋水槽, 確保它的噴淋效果。

6. 機器啟動(dòng)前,請打開(kāi)所有須開(kāi)啟的的閥門(mén), 拉下泵開(kāi)風(fēng)機開(kāi)按鈕 (相應的指示燈顯示在工作狀態(tài)), 然后檢查泵的順時(shí)間運轉以及水流是否按照箭頭指示方向, 水壓表是否正常, 檢查是否有任何的泄露以及不尋常的噪音.  然后檢查 風(fēng)機風(fēng)量的方向,如果存在不尋常的振動(dòng)聲音 . 請立即解決這些發(fā)現的問(wèn)題, 假如問(wèn)題超過(guò)您的處理能力,請及時(shí)聯(lián)系我公司售后服務(wù)部。

7. 拉下按鈕泵關(guān)風(fēng)機關(guān)”, 整個(gè)冷卻塔將停止工作. 為了確保電器的充分安全, 它的空氣開(kāi)關(guān)應該設置為關(guān)閉這樣就確保了電源徹底切斷。

 (警告 : 泵不允許在沒(méi)有充足水量的情況下開(kāi)啟或者工作.)

8. 這種軟水冷卻系統有它自己的溫度自控設備:它將根據客戶(hù)需要自動(dòng)的開(kāi)啟噴淋泵與風(fēng)機 (當它的出水溫度達到它設置的頂端溫度時(shí)候), 同時(shí)它也將停止噴淋水的噴淋(當出水溫度冷卻到預設的溫度時(shí)候)。

9. 對于風(fēng)機電機和泵的電機,電控系統具有過(guò)載繼電器的作用 。

10. 檢查水箱上的液位表 , 如發(fā)現水位不夠,請及時(shí)補水。

其它,請按冷卻塔維修保養說(shuō)明書(shū)操作***

五、初次及季節性啟動(dòng)

設備電源接通前,檢查以下內容:

1 將所有雜物清除掉,比如進(jìn)風(fēng)格柵上的樹(shù)葉和垃圾。

2 沖洗噴淋槽,沖掉沉積物和污垢。 

3 檢查機械浮球閥是否靈活運行。

4 檢查水分配系統的噴嘴,如需要的話(huà)進(jìn)行清潔。檢查噴嘴的方位是否正確。(初次啟動(dòng)時(shí)無(wú)需檢查此項,噴嘴的清潔和方位設定已在出廠(chǎng)前完成)

5 檢查并確保擋水板安全就位。

6 調整風(fēng)機與水泵螺絲的松緊(如需要)。

7 在季節性啟動(dòng)前先潤滑通風(fēng)機軸承。

8 轉動(dòng)風(fēng)葉,確保風(fēng)葉轉動(dòng)正常無(wú)阻礙。

9.目測通風(fēng)機葉片。從葉片尖端到導風(fēng)筒間隙是否均勻,葉片平面是否平整。葉片應被安全地緊緊固定在風(fēng)機上。

10.如果系統和管道的死角中有滯留水,通風(fēng)機運轉前應對設備進(jìn)行消毒。

11.向噴淋槽注水,直至溢流口位置。

12.對于閉式冷卻塔,將指定介質(zhì)充注到換熱盤(pán)管內,并在加壓前利用盤(pán)管進(jìn)口處的排氣孔將系統內的空氣排出去。

設備電源接通后,檢查以下內容:

1.根據需要調整機械浮球閥。

2.機組水盤(pán)水位應在正常的工作水位。

3.檢查并確認風(fēng)機轉動(dòng)方向正確。

4.開(kāi)啟噴淋泵,檢查并確認葉輪轉動(dòng)方向按照前蓋上標示的箭頭方向轉動(dòng)。

5.測量所有三相供電的電壓和電流。電流不應超過(guò)電動(dòng)機銘牌標定的滿(mǎn)載電流太多,應將服務(wù)系數計算在內。

6.將排污閥調整到合適的流量。請向您當地有資質(zhì)的水處理公司咨詢(xún)所需的*小排污流量。

7.更多風(fēng)機和水泵的維護請參照《水泵常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法》和《風(fēng)機的常見(jiàn)問(wèn)題及維護》

注意:閉式冷卻塔只可用于封閉的有壓力的系統。如持續用于開(kāi)式系統會(huì )引起管內腐蝕,導致冷卻塔使用壽命變短。

六、冷卻塔運行時(shí)維護與保養

冷卻塔作為一種重要的冷卻設備,它應有專(zhuān)人維護管理,檢修觀(guān)察運行情況,要經(jīng)常注意電流,水溫變化,且要注意是否有不正常聲音,如有異?,F象,應立即停機檢查。

1. 電機發(fā)出異常聲音。

2. 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動(dòng)。

3. 風(fēng)機葉片與冷卻塔內壁碰擦。

4. 塔體晃動(dòng)。

5. 塔體漏水。

6. 水泵溫度過(guò)高,或冷卻水達不到降溫要求。

5. 檢查各種緊固件是否松動(dòng),確保緊固件鎖緊。

6. 保持水塔內清潔,定期做水質(zhì)處理。循環(huán)水濁度一般不超過(guò)50mg/L,短期內允許不超過(guò)100mg/L,循環(huán)冷卻水系統應有水處理措施,使用過(guò)程中若有水藻青苔繁殖,應根據情況予以清除??膳涮准铀幯b置,投加液氯新潔爾滅等殺生劑。

7. 檢查水系統有無(wú)雜物、水位是否正常、循環(huán)水質(zhì)能否達到水質(zhì)標準。

8. 發(fā)現風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小,可調整風(fēng)葉角度,但應隨時(shí)檢查電機負載,如超載風(fēng)葉角度應減小。

9. 檢修及維護過(guò)程中,不應直接踩踏收水器或PVC填料,若有必要應進(jìn)行鋪板操作。

日常維護:

冷卻塔的日常維護工作極為重要,它對設備經(jīng)濟性,安全性和延長(cháng)使用壽命有著(zhù)直接影響。因此須認真做好日常維護和檢修工作。

冷卻塔維護工作的內容有:

1. 定期清除配水槽內的青苔,泥垢和雜物,至少每年春、秋季各清掃一次。

2.定期檢查布水系統裝置,保持淋水填料清潔,污臟堵塞時(shí)應會(huì )同有關(guān)單位查明原因和分析其影響,再采取必要措施恢復良好的水質(zhì)。

3.閥門(mén)及其它傳動(dòng)裝置應定期加油保養,保持其開(kāi)關(guān)靈活,除冬季外,每月宜對冷卻系統各閥門(mén)作兩個(gè)方向旋轉2~3圈,防止銹死卡澀。

4. 定期檢查各部件是否連接可靠,對傳動(dòng)系統必需仔細檢查。

5. 北方使用冷卻塔,秋季時(shí)認真做好盤(pán)管的防凍準備工作;冬季,認真采取有關(guān)防凍措施。停機時(shí),務(wù)必注意排空水。

主要部件維護:

1. 噴淋槽

冷水盤(pán)應當每季度徹底清洗,并且每月或必要時(shí)進(jìn)行檢查,清除容易在水盤(pán)中積累的污垢或沉積物。沉積物會(huì )腐蝕水盤(pán),導致水盤(pán)材料損壞。

在首次啟動(dòng)設備或設備放水之后,機組須注水至溢流口處。這比正常工作水位要高,以便在水分配系統和設備的外接管道中能夠有足夠的水量。

 

水位應保持高出濾網(wǎng)和水泵吸入口。開(kāi)動(dòng)水泵,關(guān)閉通風(fēng)機,通過(guò)進(jìn)風(fēng)格柵或檢修門(mén)即可觀(guān)察到水位情況。

2. 噴淋水分配系統

水分配系統應每月進(jìn)行檢查,確保其運行正常。通??稍谒瞄_(kāi)啟、風(fēng)機關(guān)閉(鎖住并做出標識)的情況下檢查噴淋系統。我公司采用的是三層花灑噴淋嘴,實(shí)際上不會(huì )堵塞,幾乎不需要清理和保養。

如果噴淋嘴工作不正常,這是水盤(pán)中的過(guò)濾器不工作和水分布管道中積聚了污垢或雜物的一個(gè)信號??捎靡恍⌒图忸^探針插入噴淋孔口,然后來(lái)回搗動(dòng),取出堵塞在噴淋嘴中的臟物。

污垢或雜物積累特別嚴重時(shí),可拆去每根支管的端帽,將臟物從總管中沖刷出去。只有在絕對必要時(shí),才把噴淋支管或連接管拆下清理。

3. 水質(zhì)要求

冷卻盤(pán)管水質(zhì):

推薦使用水質(zhì)ph值要求在6.5~8.5之間。

如果經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行后水質(zhì)PH值發(fā)生變化或發(fā)生結垢現象,盤(pán)管中須進(jìn)行化學(xué)方法水處理的,化學(xué)藥劑須適合機組的結構材料以及系統中使用的其他材料,化學(xué)藥劑須精確計量并準確控制濃度,化學(xué)藥劑在到達蒸發(fā)式冷卻設備前進(jìn)行充分混合并緩慢加入。不能直接在蒸發(fā)式冷卻設備盤(pán)管內批量加入化學(xué)藥劑。

噴淋水水質(zhì):

推薦使用水質(zhì)PH值要求是6.5~8.5之間。

因噴淋槽長(cháng)時(shí)間使用造成水質(zhì)污染發(fā)生PH值變化、并且細菌滋生,需定期清理。

若需要進(jìn)水質(zhì)化學(xué)藥劑處理的,請參照首項的冷卻盤(pán)管水質(zhì)中的第2條

4. 補水閥

機械浮球閥是蒸發(fā)式冷卻設備上的標準部件,通過(guò)機組外部檢修門(mén)或拆下進(jìn)風(fēng)格柵可以方便地接觸補水閥。機械浮球閥是通過(guò)水位高低來(lái)進(jìn)行補水口的水流量控制,水位越底補水口流量越大,直至水槽水位逐漸滿(mǎn)足補水水位后機械浮球閥補水口則關(guān)閉.

在這里請注意以下幾點(diǎn):

1、 請每月檢查機械浮球閥的靈活性.

2、 請每周檢查補水管水壓是否正常.

5. 排污閥

 

無(wú)論是工廠(chǎng)安裝還是現場(chǎng)安裝,排污閥須每周檢查以確保其工作正常且設置合適。需保持排污閥打開(kāi),除非確定部分開(kāi)啟不會(huì )導致水盤(pán)中的水質(zhì)濃縮和腐蝕。

6. 主水泵(如提供)

水泵和水泵電動(dòng)機應按照隨機提供的水泵廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行潤滑和維護。循環(huán)水泵不可作為容量控制的手段,不可頻繁啟停。過(guò)多的啟停會(huì )導致結垢,進(jìn)而導致干濕性能的下降。

如果水泵機組被閑置過(guò)久,那么應該手動(dòng)旋轉水泵電動(dòng)機葉片和葉輪(具體信息請參照我司相關(guān)的電機閑置維護及水泵常見(jiàn)問(wèn)題解決方法)。

7. 排水或排污

閉式冷卻設備是通過(guò)一部分循環(huán)噴淋水的蒸發(fā)來(lái)實(shí)現冷卻的,飽和的熱濕空氣排入大氣中。隨著(zhù)這部分純水的蒸發(fā),含在水中的礦物質(zhì)及雜質(zhì)以及空氣帶入的污染物殘遺留下來(lái)。這些雜質(zhì)和污染物會(huì )持續在系統中循環(huán),須加以控制,以避免由于過(guò)度濃縮而導致的結垢、腐蝕、污物積聚和生物污染。閉式冷卻設備應在噴淋水泵的排水側安裝排水管或泄污管,以將系統中的濃縮水排出。 

8. 生物污染控制

應定期對蒸發(fā)式冷卻設備進(jìn)行微生物控制檢測,包括利用培養技術(shù)對微生物群體進(jìn)行監測,以及對生物污染的跡象進(jìn)行目測。

糟糕的生物污染控制會(huì )使換熱效率降低、增加腐蝕的可能性,以及增加病原體的危害性(可能會(huì )導致軍團菌?。?。

專(zhuān)門(mén)制定的水處理程序應包括日常運行、階段性停機后的重新啟動(dòng)和系統閑置(如有)。如果過(guò)多的微生物污染物被檢測到,應采取更加強有力的機械沖洗或者水處理程序。

保持設備內部所有表面清潔,無(wú)污物和殘渣,是十分重要的。此外,脫水器應保持良好的工作狀態(tài)。

9. 灰水和再生水

使用外來(lái)的再生水可能會(huì )使增加腐蝕、生物污染或結垢。應避免使用灰水和再生水,除非所有危害已被了解,

10. 空氣污染

蒸發(fā)式冷卻設備運行時(shí)吸入空氣,排氣時(shí)會(huì )將空氣中的微粒滯留在機組內部。勿將機組安裝在煙囪、排風(fēng)管、通氣孔、廢氣排氣口等附近,以免機組吸入煙氣導致腐蝕。此外,機組要遠離建筑物的新風(fēng)吸入口,防止機組排氣進(jìn)入建筑物的空調系統。如果機組安裝在有污染的工業(yè)區,比如化學(xué)煙氣、工業(yè)煙霧、鹽堿或嚴重塵埃等污染,機組會(huì )因空氣中的污染物受到循環(huán)水沖刷而結垢、腐蝕或加速生物滋生??諝庵须s質(zhì)數量將決定設備維護工作的頻率,排污可以改善以上情況。若有任何腐蝕、結垢或生物滋生的跡象,應及時(shí)聯(lián)系有經(jīng)驗的水處理專(zhuān)家。 

七、冷卻塔長(cháng)期停止運行時(shí)建議事項

當系統長(cháng)期停機時(shí),應進(jìn)行下列操作。

1.蒸發(fā)式冷卻設備里的水應被排空。

2.將噴淋槽沖洗干凈。

3.冷水盤(pán)的排水應保持在打開(kāi)狀態(tài)。

4.應潤滑通風(fēng)機軸承和電動(dòng)機底座的調節螺栓。設備放置一段時(shí)間后初次啟動(dòng)時(shí)也應檢查該項。

5.補水、溢流以及和排水管,以及水泵及至溢流口水位的水泵立管都應用電熱線(xiàn)和隔熱材料包裹,以解決殘存水的問(wèn)題。

6.檢查機組的防腐保護層是否完整。必要的話(huà)進(jìn)行清潔并重新噴涂。

7.風(fēng)機軸承和電動(dòng)機軸承需要每月至少轉動(dòng)一次。確定機組的切斷開(kāi)關(guān)已被鎖上并加以標識以后, 風(fēng)機葉片需轉動(dòng)幾周,檢查有無(wú)異常情況。

8.防凍保護:如果無(wú)法達到推薦的通過(guò)換熱盤(pán)管的*小流量,而盤(pán)管又沒(méi)有其他的防凍措施,在冰季節一旦系統泵關(guān)閉,或者介質(zhì)停止流動(dòng),盤(pán)管須立即排空??梢酝ㄟ^(guò)閉式冷卻塔入口和出口管道上的排水閥和排氣孔來(lái)排空盤(pán)管。并且管徑能保證水快速流出盤(pán)管。這種防凍措施僅可用于緊急情況下,不推薦將該方法作為防凍保護措施,也不可作為常規操作。盤(pán)管不應長(cháng)時(shí)間排空,否則可能發(fā)生內部腐蝕。

閑置期推薦維護

如果設備會(huì )閑置一段時(shí)間,我們除了要按照維護說(shuō)明書(shū)的要求對所有部件進(jìn)行維護外,還需額外進(jìn)行以下工作:

·每月一次轉動(dòng)通風(fēng)機軸承和電動(dòng)機軸承。確定機組的切斷開(kāi)關(guān)已被鎖上并加以標識以后,轉動(dòng)機葉片幾周,檢查有無(wú)異常情況。

·如果設備的閑置期在兩周至一個(gè)月內,啟動(dòng)前需轉動(dòng)主泵、噴淋泵、風(fēng)機,檢查有無(wú)異常情況。

·如果設備的閑置期長(cháng)于1個(gè)月,排空噴淋水槽并需每半年進(jìn)行一次電動(dòng)機的絕緣檢測并每月檢查軸承與機械密封潤滑情況。

·長(cháng)期不使用的塔,應遮蓋保護好。

(注意:開(kāi)始任何維護前,確認與機組相連的所有電源已被關(guān)閉,并全部鎖上,同時(shí)加以標識?。?/span>

八、冷卻塔的循環(huán)水質(zhì)要求

   任何良好的供給水中也稍存在腐蝕性物質(zhì)以及碳酸鈣等難溶物質(zhì),并且會(huì )隨時(shí)間變化而濃縮。這種不純物質(zhì)受大氣污染的影響,水銹以及腐蝕性將逐漸增大,以至引起故障。下表是日本冷凍空調工業(yè)會(huì )所所制定的冷凍空調機用冷卻水標準。應參考此水質(zhì)標準值來(lái)決定基礎固定循環(huán)水的流量以及是否需要投入水質(zhì)處理藥劑等,以進(jìn)行適當的處理。

九、冷卻塔的補充水量

循環(huán)水因以下(1)至(3)的原因而減少。應按此減少量進(jìn)行補給。

1)蒸發(fā)損失

冷卻塔將蒸發(fā)一部分的水,以使循環(huán)水冷卻。為此,將減少被蒸發(fā)的水量。

蒸發(fā)量   E(%)=t/R X100     t:循環(huán)水出入口的溫度差(攝氏度)

         Ekg/h=tXL/R     R:水的蒸發(fā)潛熱量(千卡/公斤)---37攝氏度時(shí)為575(千卡/公斤)

2)水滴損失

 

為風(fēng)機轉動(dòng)時(shí)與氣體一起放出的水滴量與自由通風(fēng)窗散發(fā)的水量的和。

        水滴損失量   C(%)=約為循環(huán)水量的0.1%

 

3)排污

  因冷卻塔時(shí)常蒸發(fā)一部分的水,以至留下循環(huán)水中的溶解成份與補給水中的溶解成份濃度的比稱(chēng)為循環(huán)水濃縮倍數。

  為使循環(huán)水在一定的濃縮倍數下進(jìn)行運轉,將一部份的循環(huán)水排出于外部,以保持適當的水質(zhì)。這種工作稱(chēng)為排污。

 

  排污量應為低于根據補給水質(zhì),設置環(huán)境以及使用狀態(tài)所設定的濃縮倍數的值。一般,為了使循環(huán)水在某個(gè)濃縮倍數以下進(jìn)行運轉時(shí),排污量可按以下公式進(jìn)行計算。

4)補給水量

         補給水量   M(%)=E+C+B

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